方口卸料器

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    卸料器工作原理及特点 

      卸料器是由电动机通过减速机驱动带有叶片的转子在壳体内旋转,物料从上部灰斗下落至叶片之间,随叶片传至下端将物料排出,实现物料的均匀、平稳给料。 
      卸料器的特点是在轴处采用气密封形式,在运行过程中,密封腔内压力始终大于物料腔内压力,从而保证轴处密封严密;减速机采用斜齿轮硬齿面减速机,结构紧凑、合理、体积小,并有高的传动效率和承载力,并且可以卧式安装,使得整个产品结构加紧凑、体积小。叶片采用可调整结构形式,使得叶片与壳体间的间隙可以调整,(间隙不大于0.15mm),同时由于叶片转速低、叶片耐磨性好,延长了阀的使用寿命。 
     
    运输、安装 
    1.1在运输及现场安装过程中,要用接头或螺塞分别塞紧进、出气孔,以免杂物堵塞该气孔; 
    1.2在运输过程中,要求轻装轻卸,避免雨淋,严防碰撞和震动; 
    1.3在安装前,应对阀门外观进行认真仔细检查,看有无损坏,叶轮转动是否灵活; 
     
    特别注意不能用手直接转动转子部分,以防发生不测事故 
    1.4在安装时,要保证不能有外加的不均匀的载荷,以免使壳体变形,叶片卡死,从而导致该阀不能正常运行或引起该阀所在系统瘫痪的严重后果; 
    1.5安装时,不能用重物捶击阀体和叶片,尽量避免对叶片的擦伤或划痕,以保证叶片与阀体间间隙的均匀性,从而保证了阀运行的平稳性和可靠性; 
    1.6该阀作为单向阀使用,安装时,应注意阀门进、出料口方向,不能装反; 
    1.7在安装气封管道及电磁阀管道时,应保持其管道的清洁度; 
    1.8连接旋转给料阀排气口与缓冲斗(仓)之间的管道; 
    1.9连接电动机电缆。 
    2、运行规程 
     
    检查 
    a)按照设备图纸、安装图纸和电器连接图检查各安装和接线是否正确,如不正确应调整; 
    b)检查减速机轮滑油是否已到油标所指示位置,如不够,应加油到合适位置; 
    c)检查链条的松紧程度,既不能太松也不能太紧,太松会使阀运行不平稳,容易产生跳链;太紧会增加减速机的负荷,加重链条的磨损。否则应调整螺栓对减速机进行调整使链条张紧适宜。 
     
    点动试车 
    a)在设备带负荷运行前,应点动空载试车。先点动一下,检查链条转动方向是否与罩壳标志一致,如不一致,应调整电动机接线循序; 
    b)确认转动方向正确后,在空载运行30分钟,检查设备运行有无异常噪声,运行是否平稳;设备及减速机有无过热现象;链条运行是否平稳,有无跳链现象等; 
    c)带负荷试车,观察设备有无异常噪声,运行是否平稳;设备及减速机有无过热现象;链条运行是否平稳,有无跳链现象等;运行30分钟后,有无泄露现象。 
     
    使用注意事项与维护 
    1、使用前,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,运行一个月后换新油,以后每年换油一次。 
    2、连接气源接口,同时检查该接口是否被异物堵塞,要保证接口干净畅通; 
    3、使用前,要确信转子的旋转方向为顺时针(从减速机伸出轴端看,与链轮 
    罩壳上箭头一致); 
    4、使用前,打开链轮罩壳检查链条的张紧度,在运行过程中应定期检查;同时给链条和链轮加涂合适的润滑脂; 
    5、在整个使用过程中,调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,该气体为无油、干燥的压缩空气; 
    6、在整个使用过程中,密封处气源始终存在,只有在确信该阀停运以后,才可以关闭该气源; 
    7、使用时,密封填料会因老化或磨损而降低密封效果,需定期换,并用填料压盖均匀压紧填料,使之保持佳密封效果; 
    8、使用过程中,定期检查叶片与壳体之间的间隙,并进行调整,已确保物料均匀、平稳排出。
     
    故障分析与处理措施
     
    易损件清单
     
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